某焦化公司在炼焦过程中，产生了大量的烟气，这里的主要成分是煤气，其中氢气55%-60%，甲烷23%-28%，一氧化碳5%-8%。爆炸极限范围在5%-30%，混入空气后容易形成爆炸气体。企业为了达到炼焦过程中节能环保和负能炼焦的目的，对焦炉煤气进行净化、回收并应用于锅炉，炼焦高炉，制甲醇等设备，使其重新成为一种较很好的化工原料和工业生产能源。

在对炼焦过程中产生的荒煤气进行净化的工业生产过程中需要实时监测电捕焦油器出口处的煤气中氧气的含量，出口处氧气浓度的高低影响到人身和设备的安全。由于电捕焦油器的工作原理是当煤气由设备底部进入，通过气体分布器流入电场空间时，气体分子在高压电场的作用下产生电离。

煤气中携带的焦油微粒绝人部分带上负电荷且沿电力线方向吸附于沉淀极的表面，放出电荷而成为中性的油粒，油雾粒子在极板表面不断凝聚，颗粒增大。后成为油滴重力沿沉淀极表面流淌至设备底部，经排污口流出，由泵将其打入机械化澄清槽。由于电捕焦油器是利用高压电场使气体分子电离而工作的，在工作中可能会产生火花，当氧含量接近混合气体的爆炸极限可能引发爆炸的危险，危及人身与设备的安全。针对这个问题，只依靠人工对煤气氧含量进行检测既浪费了时间、物力、人力，又具有一定的危险性，而且测量结果有滞后性，检测的数据也不准确，所以采用自动化的检测方法和装置对煤气含氧量进行在线检测具有重要的意义。

在测量过程中，对仪器的标定的准确性会影响到测量的准确性，我们要使用合适的不同浓度的标准气体对仪器进行标定，使用纯度99.999%的氮气进行零点的标定。

自从使用了激光在线气体分析仪之后，大大提升了焦炉煤气氧含量在线监测的准确定和稳定可靠性，通过对电捕焦油器的煤气氧气含量精Que的测量、监测和联锁保护给操作工人判断电捕焦油器的运行状况提供了很好的依据，同时也为生产系统的安全稳定运行提供了可靠保障，设备的正常使用保证了煤气净化后的质量，大大提升了生产设备的使用寿命。