在线激光氧含量分析仪应用于煤气回收工艺中的技术方案如下：

近年来，资源的可持续发展是各个行业的未来发展核心，比如转炉煤气的变害为利、变废为宝，有利于推动生态效益、经济利益和社会利益的联合，还有利于推动发展方式由粗放型向集约型转变，使得经济持续、稳定、健康的发展，是企业兴旺关键所在。 

冶金企业现在常用的转炉煤气处置方法有：燃烧法、未燃法，很多企业采用未燃法。转炉煤气在汽化冷却烟道初步降温后，先后进入两级串联运行的管中，煤气洗涤水对其熄火、降温和净化，满足回收条件的煤气经过三通阀进入煤气柜被回收利用，不满足回收条件的煤气由放散塔点火燃烧后排入大气。 

生产工艺的安全问题：2017年江西某钢铁企业有三座转炉，1号和2号转炉是50t的炉子，3号转炉是60t的炉子，在生产过程中，采用的是顺磁法分析仪，因安全要求氧含量需要控制在2%以内，一氧化碳含量要在35%以上才可以回收。但这种顺磁法分析仪在实际测量过程中因为煤气测量样气除水效果不好，检测管路长，回收时间长，合格时间慢，测量设备故障率又高，因此影响了回收效果，需要更换其他原理的氧含量分析仪。 

于是，该企业就在转炉煤气回收管道上更换成了激光氧含量分析仪，其拥有响应速度极快，不受背景气体影响测量精度高，故障率低、稳定可靠等优点。激光在线氧含量分析仪安装在三通阀前的管道上，直接对回收气体进行氧气含量分析。同时还在气柜前安装了一台激光在线气体分析仪，当氧气含量超过2%时安全联锁并拒绝回收，确保气柜的的安全性。为了确保分析仪的准确性，减少故障发生率，定期对分析仪设备做好检查，当制氧检修氮气输送不能满足供应时，增加瓶装氮气作为激光在线分析仪的应急保护介质，定期对分析仪进行校验标定。 

综上所述，激光氧含量分析仪是整个炼钢转炉煤气回收系统中非常重要的组成部分，而分析仪系统的安全稳定性又是关键所在，通过激光氧含量分析仪的实际应用，时刻对转炉回收气体氧气含量进行实时测量监控，成为了煤气柜和生产线的安全守护神，也是安全生产持续改进自动化的前沿技术控制。有了稳定可靠的氧含量分析仪，就有了合格的煤气能源、炼钢、燃气发电、石灰矿等企业，就可以稳定顺利的进行生产，为冶金行业的崛起添砖加瓦，让企业向节约型和环保型的企业更进一步。