在工业生产过程中会产生大量有机废气voc，目前voc治理行业的主流技术是将废气/尾气集中起来， 再用rto（蓄热式热力焚化炉）/GRTO（蓄热式热氧化炉）/RCO（蓄热式催化燃烧炉）设备进行处理。

以rto技术为例，关于rto配套的控制手段，每个厂家都各有所长，通常存在的大问题是废气浓度异常控制，废气浓度异常是指有机废气浓度偏离rto正常运行需要，尤其是废气浓度偏高很容易带来安全风险，所以，有机废气voc进入rto设备之前需进行浓度检测：如果废气中可燃性气体浓度过高（运行要求一般不能超过25%lel），lel浓度过高存在着火爆炸的风险，需配比新鲜空气进行稀释后再进入rto进行氧化反应生成二氧化碳和水；如果lel浓度过低，则需要补充燃料。

基于以上需求需要及时并且准确地使用需要rto可燃气体lel在线监测仪器系统快速响应测定有机废气浓度并反馈到控制系统中快速预警安全风险。由于工艺中存在有机溶剂等干扰、腐蚀的问题，要根据不同工况来定制预处理单元，有效降低有机溶剂的影响，使仪器设备使用寿命更长，为了保证系统稳定运行，需要注意以下一些事项：

在安装时可能会涉及动火，此时需要检查管道上手阀是否处于关闭状态，将其调整为关闭状态，避免爆炸或中毒的事故发生。仪器安装平台要平稳可靠，通过采样管道连接到预处理和分析系统。开始使用之前要对仪器进行标定，完成标定后，样品气体通过预处理系统进入分析仪器进行在线监测。

尽量每隔一个月进行检查并记录流量计、过滤器滤芯的颜色、采样泵声音和温度等情况，根据实际情况，调整流量计，或更换污染严重的滤芯；每个月切换一次标定阀；每隔半年或一年联系厂家进行技术标定和技术指导。

企业需要认真对待生产安全，重视可燃气体监测仪的使用，做好设备的维护工作，确保rto可燃气体lel在线监测系统的使用寿命更加长久，才能保证企业的生产能够安全可靠的运行。