湖南某石化企业己内酰胺事业部有环己烷高压氧化装置两套，13个高压氧化反应釜，正常生产时压力为1.3MPa、温度为160℃，反应釜中氧气含量要求非常严格，如果氧气含量偏低，环己烷转化成环己酮量很少，没有生产效益；如果氧气含量偏高，剧烈的氧化反应容易造成生产爆炸事故，所以，反应釜中通入空气量的多少取决于氧气含量的准确测量。

样气中的成分：反应釜中反应后的尾气，有97%的氮气、2%的氧气、0.3%的环己烷和环己酮，温度为160℃，压力为1.3MPa。氧气含量联锁设定值在5%，由于反应釜中的氧化反应剧烈，特别是装置开停车过程中，氧气中易带部分液相环己烷。

氧含量分析系统采用旁路式安装，从尾气管线取样气，反应釜中出来的样气经过处理单元除掉液相环己烷，并进行减压等一系列处理后进入分析仪表分析。该部的环己烷高压氧化装置采用电化学氧含量分析仪，所有部件均采用耐腐蚀材质，采用进口高分子膜过滤技术，有效过滤强腐蚀性气体，避免损坏传感器，使用寿命更长，确保设备长期稳定运行。能够有效的提高工艺指标，实现生产的卡边操作，提高生产效益，为节能降耗、低碳生产做出了重大贡献。