沸腾炉是硫酸工业生产中的重要设备，其是否合理的使用影响着整个硫酸生产的质量和产量，以及生产安全。

沸腾炉的焙烧是硫铁矿粒在850-900℃范围内进行燃烧，此时空气不断输入，硫铁矿不断靠上方加料斗口连续自动输入。炉气由炉顶排出，经过冷却排尘处理后进入净化系统。炉气主要成分有氧气、二氧化硫等。

炉气的氧气含量是沸腾炉生产中非常重要的工艺指标，炉气中氧气含量直接影响着炉膛中矿石燃烧状况和沸腾炉生产操作的好坏。以往的检测和控制氧含量的技术较为落后，靠一些间接数据来估测氧气含量，因此不能及时准确的反映出炉膛内的燃烧状况，导致了生产操作的错误，无法保证矿石在炉膛中充分的燃烧，致使矿石在燃烧时常常处于不良状况，造成了生产原料和能源的浪费，造成操作人员劳动强度大，工作环境较为恶劣，这也是企业亟待解决的问题。

近年来，在部分企业的硫酸沸腾炉系统中使用了氧化锆分析仪，为生产操作提供了一个及时而准确、性能稳定可靠的氧含量数据，从而解决了此类问题。氧化锆氧量分析仪具有结构简单、维护方便、响应速度快、测量范围广等优点。根据仪器的检测数据，并通过自动化装置来调整鼓风量，来保证良好的空气燃料比，达到节约能源和减少环境污染的双重效果。

经过企业长时间实践证明，氧化锆氧量分析仪运行正常，检测及时准确，自动调节系统效果好并且提供了准确的硫酸工艺生产数据，保证了矿石在炉膛中的充分燃烧，从而保证了生产操作系统的稳定，提升了生产效率，增加了经济效益，节约能源，减少环境污染，确保安全生产。