苏州某制药企业是一家原料药及中间体生产企业，该企业自产联苯氨基戊酸乙酯盐酸盐每年120t，在生产过程中存在高危工艺氧化反应，氧化反应是制备多种化工原料产品及中间体需要经过的生产工序。多数有机化合物的氧化反应为原料得到氧或者失去氢，氧化反应是一种危险的放热反应，如果在反应过程中氧气浓度太高，会引起爆燃造成工艺反应失控，会造成设备损毁、环境污染、物料损失，严重时会造成人员安全事故。所以，国家安监总局要求，氧化反应釜必须配置氧含量分析仪器。此外，氧含量监测数据也是工艺重点监控的工艺参数之一。

由于反应物料中含有脂类、醇类有机物、溴化氢、氯气等物质，会对管路和仪表造成腐蚀损坏，因此需要做好预处理，该企业选用了电化学氧含量分析仪系统，该分析系统所有部件均采用耐腐蚀材质，采用进口高分子膜过滤技术，可有效过滤强腐蚀性气体，避免损坏传感器，使用寿命长，确保设备能够长期稳定运行。同时，该分析系统检测分析的氧气含量数据会同步显示在仪表显示屏上，并将检测到的气体含量以4-20mA的电流信号（或RS485）提供给用户，用于实现系统工艺自动控制。

对于比较苛刻的使用环境，该企业为了确保生产安全，防止发生事故，配置了反应釜温度和压力的报警、反应釜物料的比例控制、紧急切断动力系统、紧急断料系统、紧急充氮系统。该系统提供多组输入点，可与控制器及各紧急系统联动，以实现氧含量高于设定值后，自动开启氮气进气阀门或者实现停机操作。