连续重整工艺是利用常减压装置产生的直馏石脑油和加氢焦化石脑油为原料，通过连续重整技术，把低辛烷值的石脑油转化为富含芳烃的高辛烷值汽油。催化剂再生部分的目的是在装置正常操作条件下，将重整反应器中由于结焦而降低活性的催化剂连续进行再生，使失活的催化剂恢复其活性后再送回反应系统，使重整反应能在高苛刻条件下连续正常的进行。要将催化剂表面积碳彻底烧掉，就需要保持再生器中有足够的氧气，如果氧气含量太高则会引起超温损坏催化剂甚至损坏设备，所以，需严格控制再生烟气中的氧气含量。

重整再生烟气的氧气含量的连续测量选用氧化锆分析仪，使用此分析仪测量再生燃烧区入口的氧气含量，监控催化剂再生情况，受控条件下的氧化反应以除去催化剂上的积碳为目的，氧气含量控制在0.5%-1%。

氧化锆分析仪安装和维护注意事项如下：需要采用氮气作为抽引气，压力需高于再生烟气压力0.03MPa左右；氮气管线进入分析仪前需要加蒸汽伴热，伴热温度保持在100℃以上；分析仪先通电，等传感器室温度稳定后才能投入抽引气，避免样气冷凝腐蚀测量部件；停用时先关闭抽引气源，向校准气端口以流速1.5-2m³/h通入仪表风或氮气，保证分析仪内部管路和检测器在分析仪断电降温时不出现酸露冷凝，防止喷嘴堵塞；校验时先关闭抽引气源，将校验气压力设定为大于再生系统压力0.07MPa左右，流量设定在1L/min以上；检修内部件时，先停电降温做好防烫措施。