在国内以煤为主要燃料，煤中的硫在燃烧时会生成二氧化硫和三氧化硫，少量的三氧化硫使烟气的露点温度大幅提高，而锅炉尾部设备例如空气预热器、引风机的壁面温度低于烟气露点时就会有酸露凝结在壁面上，对金属造成严重的腐蚀。腐蚀层在灰粒子的冲击下容易剥落，露未被腐蚀的金属表面，会造成新的腐蚀和剥落，加剧了腐蚀。凝结的酸露会把烟气中的粉尘粘结在处于低烟速区的壁面上，加剧了积灰，降低了换热面的传热量甚至使换热面失效。提高排烟温度能够防止酸腐蚀以及由酸腐蚀造成的磨损和积灰，但过高的排烟温度会造成更多的能力损失，降低锅炉热效率。因此，锅炉的经济排烟温度须控制在稍高于烟气酸露点的某个范围内，这样便可防止尾部设备的腐蚀与积灰堵塞问题，还能尽量多的回收热能，节约燃料，确保锅炉安全、经济运行。

为了能实时准确了解烟气酸露点值，在锅炉工艺中安装在线直插式烟气酸露点仪，用于测量烟气酸露点，该酸露点仪为原装进口仪器，测量精度高，使用寿命长，专为监测锅炉、熔炉、窑炉燃烧时或燃烧后烟气中的酸露点温度检测而研发。

该项目中测得烟气温度147℃，酸露点温度123℃，如果将烟气温度降至141℃不会造成结露腐蚀，排烟温度降低6℃，锅炉热效率可提升约0.5%。以所有发电厂锅炉和工业锅炉为例，如果每年各耗煤2×10八次方吨进行计算，有30%的电厂锅炉使用酸露点仪正确测量烟气酸露点温度，并控制其排烟温度降低6℃，则每年可节约煤约20×10四次方吨。如果有30%的工业锅炉使用酸露点仪正确测量烟气酸露点，并控制排烟温度降低25℃，每年能够节约煤约120×10四次方吨。因此，使用酸露点仪测量烟气酸露点对锅炉的节能降耗和安全运行具有重大意义。