随着石化行业自动化水平的持续提升，工业过程对控制系统的精确性与可靠性提出了更高要求，在线分析仪因此在流程工业中扮演日益重要的角色。相比于常规热工仪表，在线分析系统结构更为复杂，既与装置的整体自动控制系统紧密集成，又具备相对独立的系统架构。典型的在线分析系统由采样单元、样品预处理单元及在线分析仪三部分构成。

目前，在线分析仪在数据处理技术、分析精度、操作便捷性及使用寿命等方面已趋于成熟。然而，从当前化工行业在线分析系统的实际运行情况来看，普遍存在开机率偏低、维护频次较高的问题，难以完全适应化工装置长周期、安全稳定运行的需求。影响分析系统性能的关键因素通常集中在样品质量上。分析仪要求样品能够及时、准确地反映工艺流路中目标组分的真实含量，同时应尽可能避免含有对仪器有害或干扰测量准确性的成分。因此，构建高效合理的采样系统，并配置能够对样气进行充分处理的预处理单元，其重要性不亚于分析仪本身的选型。

以山东某化工厂的糊树脂（EPVC）工程为例，该装置共分六期建设，并在PVC尾气回收环节配置了六套激光在线氧含量分析系统。该工况具体条件如下：

气体组成：VCM（1%–98%）、水蒸气（2%–98%）、微量氨气、氧气（＜1%）

介质状态：含泡沫状胶脂的饱和水蒸气

介质温度：60–65℃

介质压力范围：0–0.4MPa

氧浓度控制目标：≤1%

该激光在线氧分析系统由采样、预处理和分析三大部分构成。预处理单元采用分级过滤以去除粉尘与焦油，并配备涡旋制冷器实现降温除水，从而保障分析仪的长期使用寿命与测量精度。系统将氧含量转换为4–20mA标准信号输出，用于工艺自动控制。

系统机柜在设计上以安全可靠为核心，配置气动采样泵、精密过滤器及干燥器等预处理元件，确保样气在进入分析仪前得到充分净化。采样管路选用Φ6mm无缝不锈钢管，辅以耐腐蚀卡套与接头，兼顾优良的密封性能、机械强度与环境适应性。

整套系统满足防爆场所使用要求，适用于复杂苛刻的工业气体监测环境。其中，气动采样泵能够适应微正压或负压工况，保证样气的稳定采集；高效精密过滤器与干燥器则有效去除颗粒物、杂质及水分，确保分析结果的准确性。预处理元件采用透明结构设计，便于观察维护。

在该化工厂EPVC尾气回收项目中，所选用的激光在线氧分析系统运行稳定，测量准确，完全达到设计预期，不仅为工艺控制提供了可靠数据支撑，更在危险气体排放监测与安全生产防护方面发挥了关键作用。