离心机是一种生产设备，被广泛的应用在石油化工、制药（医药中间体）、煤炭、水处理等领域，这些领域的实际应用中对离心机有着严格的防爆要求，因此，需要对内部的氧气浓度进行检测分析。如何快速、稳定、可靠的测量过程气体中的氧气浓度呢？小编在这里为大家一一解答。 

在以往的生产中，常用的检测离心机氧气浓度的方案有：系统配置简单的氧含量分析仪，采用电化学传感器。使用前，需要用氮气安全惰化，电化学分析仪能够实时测量。在生产过程中，因为投料介质多为甲醇、乙醇、甲苯、丙酮、环己烷等易挥发的物质，极易干扰氧浓度的测量，无法准确的实时监控，因此造成很多安全隐患，甚至可能会“毒化”电化学传感器，大大缩减了电化学氧分析仪的使用寿命。如果频繁的更换传感器，不仅增加企业成本和维护工作量，还容易造成生产安全事故，电化学氧含量分析仪并不适合这类工况，因此，需要选择合适的分析仪器来替代。 

目前，有很多企业选用旁路式激光氧含量分析仪应用于离心机生产中，其优点有：可应用于各类恶劣的工况环境、不受背景气体交叉干扰、响应速度快、精度高、后期维护成本极低，能够从反应前的惰化到过程反应结束的整个过程中实现实时监测离心机内部的氧气浓度，保证离心机的生产安全。 

应用案例：江苏扬州某上市农化企业，生产过程中要保障离心机的生产安全，需严格监控从惰化到整个生产过程中离心机内部的氧气浓度，加料介质中存在易挥发的甲醇介质，离心机顶部空间充满易燃易爆气体，如果氧气浓度超标，极易引起装置爆炸。离心机在工作中，顶部空间气体中含有大量的水汽，而且还具有腐蚀性，旁路式激光氧含量分析仪非常适应这类工况环境。 

在惰化和离心机生产过程中，离心机的顶部空间介质和水汽、温度、压力等工况条件波动较大。通过完善预处理系统装置进行冷却除水、过滤、除尘等步骤后，分析仪表能够实现快速、稳定可靠的测量，且整套分析系统具有响应速度极快、不受背景气体干扰、精度高、后期维护成本极低、使用寿命长等优点。旁路式激光氧含量分析仪助力企业在校准、更换易损易耗件和日常清洁维护等方面，降低维护成本、保障生产安全、提高生产效率。