在原料药及中间体的生产过程中，反应釜是核心设备之一。由于原料药合成常涉及氧化反应、氢化反应等高风险工艺，反应釜内氧含量的精确控制直接关系到生产安全、产品质量及工艺稳定性。尤其在反应釜置换惰性气体（如氮气）后、投料前的关键阶段，氧含量分析仪的作用至关重要。

在化学反应中，涉及易燃易爆物质，氧气是助燃剂，若反应釜中氧气含量过高，可能引发安全事故。通过充氮置换降低氧气浓度，可以有效消除这一安全隐患；某些化学反应对氧气敏感，氧气可能引发副反应或剧烈反应，导致反应失控，惰化工艺可以避免这些危险情况的发生。

反应釜投料前的惰化工艺和氧气含量测量是化工生产中不可或缺的关键步骤，通过使用高精度反应釜专用氧含量分析仪，它不仅能有效预防安全事故，还能优化反应条件、提高产品质量，助力企业满足生产要求。

氧含量分析仪在原料药生产中不仅是安全屏障，更是工艺优化与质量控制的基石。未来，随着传感技术与智能制造的深度融合，氧含量分析仪的应用价值将进一步凸显。