《GB 37241-2025 可燃性粉尘惰化安全规范》作为国家强制性标准,将于2026年11月1日起正式实施。该标准的颁布,标志着我国在粉尘爆炸防护领域迈向更为精细化、严格化的新阶段,不仅为该类企业确立了清晰的安全管理框架,也对惰化系统的监测精度、响应速度与稳定可靠性提出了更高层次的要求。

本文将从规范中的各项条款与技术要点出发,结合宜昌盛达科技有限公司的相关产品及解决方案,梳理合规路径,为构建可靠的安全防护体系提供参考。
各项条款解析与对应解决方案
一、连续氧浓度监测和间断氧浓度监测的强制要求
规范1:标准中明确要求,系统为负压或闭路系统运行时,须采用连续氧浓度监测的方案,实现对惰化环境氧含量的实时监测,确保其持续稳定低于目标粉尘的蕞低氧浓度,并将监测信号实时传输至惰化系统自动连锁控制。

重点解析:
连续性:氧浓度监测需要实现24小时不间断运行,避免人工抽查或间歇测量可能带来的安全盲区。
实时性:系统响应速度须满足工艺安全要求,及时捕捉氧浓度变化,为惰化系统自动连锁控制预留响应时间。
系统集成:监测数据需要无缝接入DCS、PLC或安全仪表系统,实现远程监控与自动连锁控制。
适配方案与产品特点:
激光氧分析仪采用TDLAS技术,可实现秒级响应的连续在线测量,避免了传统采样方式带来的延迟,保证控制系统能够获取真实、及时的氧浓度数据。设备标配RS485、4-20mA及开关量输出,能够与各类控制系统集成,满足规范对信号远传与联锁控制的硬性要求。该仪器适用于煤粉仓、喷雾干燥塔、除尘管道、尾气管道等关键惰化工况的实时过程监控。
二:监测精度与抗干扰能力的要求
规范2:在含有可燃性粉尘的复杂工况环境下,还需要考虑到监测环境中的温湿度波动和可能存在其他背景气体的工况。此刻,需要保证氧分析仪的测量精度与稳定性,防止因干扰或漂移导致误报、漏报,保障整个系统可靠性。

重点解析:
测量准确性:仪表需具备高精度,将测量误差控制在允许范围内,真实反映氧浓度。
抗干扰能力:应能有效解决现场粉尘、水汽及其他背景气体等因素对测量结果的干扰。
长期稳定性:仪表应具备良好的零点与量程稳定性,漂移小,后期无需品范围,确保长期运行可靠。
适配方案与特点:
激光氧分析仪基于“单线光谱吸收”技术,仅针对氧分子的特定吸收进行检测,在原理上避免了背景气体的交叉干扰。该特性使其在粉尘与水分存在的复杂气况中仍能保持较高的测量准确性,适合用于背景气体组分多变的场合。
三:设备可靠性与环境适应性的安全准则
规范3:规范要求安装在可燃性粉尘环境中的监测设备,其防爆等级、防护等级须与场所危险等级相匹配,同时应结构坚固、维护需求低,以保障惰化安全系统的长期有效运行。

重点解析:
防爆认证:设备拥有适用于可燃性粉尘环境的防爆认证。
防护等级:外壳应具备较高的防护等级(通常不低于IP65),以防止粉尘侵入与水汽影响。
维护便捷性:采用无易损件、无需频繁更换耗材的设计,有助于减少维护频率及由此引入的操作风险。
适配方案与特点:
激光氧分析仪拥有适用于粉尘防爆环境的防爆认证,外壳防护等级符合工业现场要求。其采用无接触式光学测量原理,无消耗性传感元件,降低了日常维护需求与长期使用成本,助力系统持续稳定运行。
《GB 37241-2025 可燃性粉尘惰化安全规范》的实施,各企业须以标准为依据,选择技术适用、性能可靠的氧浓度监测设备,构建贯穿全流程的惰化安全防护体系,切实提升本质安全水平。
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