在反应堆设施的运行、设备维修及退役过程中，会持续产生含有挥发性放射性核素的工艺废气。针对这类放射性废气，常用的处理方法包括加压贮存衰变、浓集和分离等。其中，加压贮存衰变作为一种成熟工艺，广泛应用于反应堆工艺废气的处理。该方法通过将废气压缩至贮罐或衰变箱中，使其滞留足够长的时间（通常为45至60天），令短寿命放射性核素充分衰变，从而有效降低废气放射性水平。

在典型处理流程中，来自稳压器卸压箱、反应堆冷却剂疏水箱、脱气塔以及容控箱的放射性废气先汇入收集总管，随后进入缓冲罐。在废气进入缓冲罐前，需使用激光氧含量分析仪对其氧含量进行连续监测。该环节至关重要：一旦检测到氧含量超过安全限值，系统将自动引入氮气进行稀释，以有效控制氧浓度，防范燃爆风险。该激光氧含量分析仪采用可调谐半导体激光光谱吸收技术，不受任何背景气干扰，性能稳定、灵敏度高、长期漂移小，响应速度极快，使用光学测量技术，使用寿命长，后期无需频繁维护，适用于需要快速响应的场景。

当缓冲罐内压力上升至设定值（例如0.025 MPa）时，压缩机自动启动，将废气压缩并冷却至约50℃后，依次送入多个衰变箱内贮存。废气在衰变箱中的贮存压力通常维持在0.8 MPa，贮存周期为45天或60天，以确保其中短寿命核素充分衰变，显著降低放射性活度。贮存期满后，废气将进入辅助净化系统进行除碘处理，经由烟囱排放。

系统设计中还包含多重安全保障机制：当衰变箱压力降至0.02 MPa时，排放阀自动关闭，以防空气倒灌；各衰变箱之间设有倒箱管线，以应对紧急情况下的废气转移需求；此外，系统配置了氮气吹扫管线，进一步抑制氢气积聚可能引发的爆炸风险。

在废气处理末端，经过60天贮存衰变的含氢废气，依次通过预过滤器、HEPA过滤器及碘吸附器进行深度净化，随后由排风烟囱排放。整个排放过程由辐射监测系统实时监控，如放射性水平异常，排放阀将立即关闭，中止排放。

加压贮存衰变技术以其工艺成熟、系统结构简单可靠的特点，在反应堆废气处理中发挥着重要作用。而在该流程中，激光氧含量分析仪作为前端监测的关键设备，对保障系统安全运行、预防爆炸风险具有不可替代的作用。